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仓库管理的常见问题与解决方法

不少人可能觉得仓库只是一个存货的地方，不需要费心思去管理，但是据了解，可是有不少经销商在仓库管理上就浪费掉不少的费用，经销商对于仓库的管理大体有这几个方面的问题，针对这几个方面的问题，我们列出了相应的解决办法，供各位经销商朋友借鉴。

一、管理人员职责不明确

仓库的管理人员的任务并不轻松，有的库管觉得一天到晚没事干，等到真的需要他们提供一些仓库信息的时候却一问三不知。仓库管理人员职责的不明确，管理的不到位，会给经销商的合理决策带来很大的麻烦。

实用对策：分阶段管理，分步骤进行

经销商一定要把仓库管理人员的职责明确下来。

二、库房功能杂乱

仓库是车库，甚至是员工的宿舍，这是仓库管理中很常见的问题。杂乱的功能淡化了仓库应有的备货功能。仓库内乱得一团糟，可能会导致一系列严重的后果。

实用对策：独立设置其他功能间

仓库的专业功能要发挥到最大程度才能更好的节省经销商的成本，把仓库当成是车库或是员工的宿舍是不可取的。建议经销商把仓库的功能单一化，尽量减少其他东西占用仓库的空间。如果条件允许，经销商可以在仓库旁边单独设立库房办公室以及车库。

三、库房选择和库区设计不合理

在我们调查的过程中发现，有很大一部分经销商都有这样的想法：仓库能存货、保证安全就行。至于到底应该选择什么样的仓库更合理，他们没有想过。大部分经销商的仓库就是租旧厂房或是旧仓库，很少有愿意租专业仓库的。

据统计，这样旧的厂房或仓库所带来的物品损耗成本，其实要远远高于建设或是租赁专业仓库所多花的那部分成本。此外在整体上来看，经销商的库区设计也会出现很多的问题，这些问题很大程度上影响了仓库功能的发挥，挤占了仓库成本。

实用对策：库区规划要具体仓库，可以说是经销商运作的根基。选择专业的仓库会减少经销商的很多后顾之忧。如果在经营初期资金紧缺的情况下，可以选择租赁的方式。但是，仓库的管理一定要到位才行，然后循序渐进的直到拥有属于自己的专业仓库才能让人放心。解决库区的设置问题可以根据具体情况来进行。

库区规划要根据库区平面图合理规划产品垛位和搬运通道，根据品牌产品的划分情况确定安排其位置，基本原则是流速快的产品更靠近出货口，体积大的产品靠近主通道等。

一般情况下，靠仓库门口一定要预留一块足够大的空地，一是考虑人员进仓及上下货方便，二是便于一些需要在短时间内快速装卸的特殊货品有个临时的存放地;整理出一块空间，给厂家存放促销宣传品用。

四、损耗货物处理不妥当

经销商的损耗货物有些人也称之为“烂货”，这些货物的产生几乎是不可避免的。经销商接一个新品，先进行试销，结果不行，就造成滞销。有很多已经拆箱放在仓库摞不得也放不得，时间一久就造成了积压。库房内的损耗货物是难以避免的。这些“烂货”给经销商带来了很多的不便，如果处理不妥会使经销商的损失巨大。

实用对策：烂货要区隔，分类再利用

要注意，千万不要把烂货和正常销售产品混放。对于不同性质造成的烂货，要用不同的处理方法：

质量没问题只有包装破损的产品，可以以散货形式卖掉;质量有问题的厂家批签之后就地销毁;

对于外包装破损的产品要及时更换箱皮进行二次销售，以免时间长了造成积压;对于内包装破损的产品要及时特价处理或通过免费品尝、发放福利等形式进行消化;

对于积压产品，要及时通过赊销、特价或充当促销赠品的形式消化。最好要将产品的损耗情况建立日报表制度，做到心中有数。

在经销商整个供应链的管理中，仓储管理是重要环节，特别是在受到大卖场和厂家双重挤压的今天，商品的价格赢利空间日见微薄，赚钱不易，因此仓储环节的良好管理对成本控制将起到不可忽视的作用，节约仓储成本就是为自己增加利润。

科学的仓库管理是门学问，在这点上，厂家在仓库管理上的经验和管理方式要先进的多，经销商可根据情况组织自己的仓库管理人员来学习厂家先进的仓库管理经验，以及学习同行的仓库管理经验，不断提升自己的仓库管理水平。

五、货物摆放不合理

食品的特性就是散、碎，单品价格低、数量多，因此，在食品经销商的库房内经常出现货物摆放不合理、不整齐的现象。其实，这些正是多种库房问题的诱因。杂乱的仓库可以使内窃有机会发生，可以让经销商的实际库存量降低，可以增加货物的积压与损耗等等。看似不大的问题也会给经销商的运作策略造成很大的失误。

实用对策：坚持库管日报制

仓库是为一线服务的，如果一线销售人员不能在第一时间掌握库存信息，就会直接导致断货或积压的现象。我们建议，公司实行“库管日报制”，要求库管每天下班之前必须将当天的库管日报表报上来，这样，无论是老板还是库房管理人员都能第一时间掌握库存情况。

库存问题严重

库房是有限的，积压的货物占了一定的空间以后，库房的面积就小了，整理起来不方便。库房积压问题是每个经销商都非常头疼的问题，这些问题增加了经销商的资金压力更增加了经销商的成本损失。

实用对策：牢记“1.5倍”标准

降低库存意味着增加库存周转，从而提高现金周转，这对企业的血脉流畅起着至关重要的作用。市场发生了变化，仓库的库存策略应马上做出反应，进行调整。

首先，进行盘点，摸清实际的库存量;其次，根据实际的库存量和需求量，调整安全库存量，提高收发货频次;再次，在此基础上调整采购量。每周对市场订单和预测进行一次分析，在分析的基础上对库存量、采购量进行调整。让仓库始终保持一个与市场需求相适应的库存量，来降低企业的采购资金，加快资金的周转。

这里特别要提到的是，实际的库存量，这个库存量不是库存管理电脑系统上的量，而是实实在在储存在仓库里的品种和数量。最低安全库存标准：分品牌、分产品确定安全库存，一般来讲，安全库存是当期销量的1.5倍为佳。

六、防患措施不健全

每一位经销商或多或少的都会想到仓库的安全问题，但是，他们却很难干净彻底地解决安全隐患。仓库内安全防范措施不到位会给经销商带来不可估量的损失。

实用对策：安全始于细节

安全问题是每个人都会考虑到的，在仓库的管理过程中尤其应该引起重视。防盗、防火、防鼠、防潮等基本的措施是仓库必备的。此外，还要注意以下几个方面：料、工具、零部件设备要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置;搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件要戴手套，货物应放置稳当，不准露出货架;工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上;不准在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳不准有油垢，放置要牢固。

夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故;2 人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。零部件在用电瓶车运输时，应放置平稳、牢固;加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须运输热物件时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好;货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米，距屋柱或货垛之间不得少于 20 厘米;采用起重机械作室内搬运时，应遵守相应的起重机械安全操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 本文来自：https://www.merway.cn/hangyexinwen/32.html  感谢原作者。侵权联系删除。